Расширенный курс промышленной автоматики

FMS

(ГПС - Гибкая производственная система)

Учебная система FMS состоит из:
• CAD/CAM Программирование
• Системы управления
• Управление роботизированными системами
• Работа станков с ЧПУ
• Связи и синхронизация работы роботов, станков с ЧПУ, и других устройств
• Управление и оптимизация работы FMS модулей
• Автоматизированный процесс производства

Программное обеспечение для рабочей станции FMS
Открытое программное обеспечение FMS является передовым средством производства и управления для производственного обучения.
Контролируя все процессы производства, программное обеспечение FMS контролирует работу всех элементов и обеспечивает их синхронизацию для достижения оптимальной производительности. FMS – менеджер решает что будет произведено, где будет обрабатываться, когда будет осуществлено производство и в каких количествах.
Открытая архитектура программного обеспечения позволяет легкую интеграцию аппаратного и программного обеспечения третьей стороны, что позволяет легко расширить и настроить FMS систему под требования заказчика.
Открытая производственная система дистанционно управляет FMS системой. Протокол связи TCP/IP позволяет FMS менеджеру находиться за пределами производства, для работы с системой требуется только Интернет-соединение.

Открытое программное обеспечение FMS включает:
• FMS Управление
• Определение оборудования и процессов
• Определение параметров детали
• Система организации производства и материально-технического снабжения (MRP)
• Управление запасами
• Программа оперативного управления FMS (Гантт)
• Генератор отчетов
• 3D графический дисплей
Для отслеживания процесса производства он-лайн и офф-лайн моделирования процессов FMS. Учащиеся могут проверить и протестировать полный цикл производства офф-лайн или  в ходе пробного прогона перед фактическим запуском производства.
• Модуль виртуальной настройки
Учащийся может проектировать и настраивать реальный и виртуальный блоки FMS, чтобы поэкспериментировать м конфигурациями FMS, недоступными в учебной лаборатории.

CAD/CAM системы

На протяжении почти двух десятилетий, тысячи клиентов по всему миру полагаются на работу инновационных и надежных решений программы SolidCAM.
Отличительными чертами SolidCAM являются простота использования в сочетании с мощной функциональностью CAM-системы и настраиваемого постпроцессора, производящего готовые к использованию CNC-код. SolidCAM широко используется на ряде предприятий, в том числе механического производства, автомобильной и аэрокосмической промышленности, электроники и области быстрого изготовления образцов.


Рассматриваемые темы:

2,5-координатное фрезерование

• Интерактивная автоматизированная 2.5-координатная обработка на платформе моделей SolidWorks
• Обработка остаточного материала
• Автоматическое распознавание и обработка отверстий и карманов
• Резьбофрезерование

3-координатное фрезерование
• Объемное фрезерование (в основном призматических деталей)
• Автоматическое распознавание пологих и вертикальных участков при обработке
• Интегрированная обработка остаточного материала
• Трохоидальная обработка и обработка врезанием на черновых проходах

Высокоскоростная обработка
• Высокоскоростная обработка сложных объемных элементов, аэрокосмических частей, пресс-форм и красителей 
• Cтратегии обработки для создания плавной и оптимальной траектории высокоскоростного фрезерования.
• Гладкость сопряжения рабочих и холостых ходов для поддержания плавности траектории движения инструмента
• Минимизация длины отвода инструмента из зоны обработки в зону быстрых перемещений
• Алгоритм сглаживания позволяет избежать резких смен направления в движении инструмента, что снижает динамические нагрузки на узлы станка и повышает точность позиционирования инструмента

Обработка на 4- и 5-координатных станках с ЧПУ
• Эффективное и продуктивное производство за счет сокращения количества установов, необходимых для обработки детали с разных сторон
• Техники гибкоой наладки и сокращения необходимости в использовании специальных зажимных приспособлений

Непрерывная 5-осевая обработка
• Проверенная в промышленности 5-осевая обработка – контроль и исключение столкновений инструментов, держателей и других элементов станка
• Реалистическая визуализация процесса обработки с использованием модели станка и инструмента, что позволяет провести верификацию перемещений всех узлов станка с целью предотвращения возможных столкновений.

Токарная и токарно-фрезерная обработка
• Машинный цикл точения Machine turning cycles
• расчет остаточного материала после каждого перехода токарной обработки, для оптимизации траектории движения инструмента и сокращения протяженности холостых перемещений
• Использование всех стратегии 2.5 - 5-координатной фрезерной обработки
• Фрезерование на станках с противошпинделем

Стратегии проволочной электроэрозионной обработки
• Solid CAM поддерживает 2-осевые и 4-осевые электроэрозионные вырезные станки
• Обработка внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона
• Управления физическими параметрами обработки по всей траектории движения проволоки

3Д принтер
• Использование настольного 3D принтера для создания трехмерных моделей, используя данные  3D CAD.